Оловянное медное стыковое соединение

Как профессиональный производитель из Китая, компания Zenko хотела бы предоставить вам высококачественный стыковый соединитель из луженой меди с двумя фасками на концах. Эти концы с двойной фаской предназначены для облегчения установки проводника и уменьшения помех для жил проводов во время сборки. Втулка может быть изготовлена ​​в различных размерах, диапазонах твердости и толщины покрытия в соответствии с размером провода и требованиями к обжимке.

Для обеспечения единообразия производства производственный процесс включает вакуумный отжиг, ультразвуковую очистку, контроль размеров и визуальный контроль ПЗС-матрицы, при этом технические характеристики контролируются в соответствии с применением клиента и требованиями к продукции.

Преимущества продукта

Оловянная поверхность толщиной 2,5 мкм

Обеспечивает определенный защитный слой олова на медной поверхности и поддерживает стойкость к окислению в определенных условиях.

OFC Медное строительство

Обеспечивает проводящую основу, необходимую для соединений электрических проводов, одновременно обеспечивая контролируемую механическую деформацию во время обжима.

Дизайн с двойной фаской

Облегчает установку проводников и помогает уменьшить помехи жилам проводов во время сборки.

Контролируемый отжиг

Помогает обеспечить постоянную твердость меди для более предсказуемой деформации обжима.

Технические характеристики

Инженерное проектирование

Концы с двойной фаской

Скошенные отверстия обеспечивают более плавный путь ввода проводников во время вставки. Это помогает уменьшить контакт между острыми краями втулки и отдельными жилами проводов, особенно когда используется соединение с тонкими жилами.

Геометрия также может обеспечить более быструю ручную или автоматическую вставку проволоки и более последовательное позиционирование перед обжатием.

Конструкция из луженой меди

Медная втулка обеспечивает токопроводящий путь между соединенными проводниками. Оловянная поверхность помогает защитить медь от окисления и воздействия влаги, обеспечивая при этом подходящую поверхность для электрического соединения.

Минимальная толщина луженого покрытия 2,5 мкм может быть указана в соответствии с требуемой конфигурацией продукта.

Контролируемая твердость втулки

Механические свойства медной гильзы влияют на деформацию ствола во время обжима. Контролируемый диапазон твердости помогает обеспечить более предсказуемую деформацию в заданных условиях обжатия.

Для изделий, изготовленных по индивидуальному заказу, твердость можно регулировать в соответствии с конструкцией провода, размером проводника и требованиями к инструментам для обжима.

Сценарии применения

Стыковое соединение из луженой меди подходит для сборки проводов и жгутов, где требуется постоянное обжатие, электропроводность и защита поверхности.

Электромобили (EV)

Используется для соответствующей проводки и жгутов, включая соединения инвертора, контроллера двигателя и встроенного зарядного устройства.

Фотоэлектрические и накопители энергии

Подходит для проводки фотоэлектрического оборудования, систем хранения энергии, инверторных шкафов и аккумуляторных стоек.

Системы промышленного контроля и ЧРП

Предназначен для соединений проводов внутри шкафов управления, оборудования с ЧРП, промышленного оборудования и электрических систем управления.

Зарядная инфраструктура

Могут быть адаптированы для соединений кабелей и жгутов зарядного оборудования в соответствии с размером проводника, требованиями к току и спецификациями обжима.

Как производится продукт?

Формовка меди

Медному материалу OFC придают втулку необходимой геометрии в соответствии с указанным внутренним диаметром, внешним диаметром, толщиной стенки и длиной.

Точная резка и снятие фасок

Гильзы точно вырезаются по необходимым размерам с последующей двойной фаской для контроля геометрии отверстия и облегчения ввода проводника.

Вакуумный отжиг

Холодная обработка может изменить внутреннюю структуру и твердость меди. Вакуумный отжиг применяется для снятия внутренних напряжений и установления необходимой твердости материала перед последующей обработкой.

Температуру отжига и условия выдержки можно контролировать в зависимости от целевого диапазона твердости.

Ультразвуковая очистка

После формовки и механической обработки втулки подвергаются ультразвуковой очистке для удаления остатков обработки, таких как масло и мелкие металлические частицы.

Многоступенчатый процесс очистки может включать в себя:

Щелочная очистка → Промывка водой → Обработка поверхности → Сушка горячим воздухом

Процесс очистки подготавливает медную поверхность к последующему гальваническому покрытию и помогает поддерживать постоянную чистоту поверхности.

Электро-лужение

Очищенные медные гильзы подвергаются гальваническому лужению для достижения заданной чистоты поверхности и толщины покрытия. Стандартная конфигурация обеспечивает слой олова толщиной не менее 2,5 мкм, а по индивидуальным требованиям возможно более толстое покрытие.

Контроль качества и инспекция

Проверка размеров

Для проверки критических размеров используются специальные датчики и измерительное оборудование, в том числе:

· Внутренний диаметр

· Внешний диаметр

· Общая длина

· Толщина стенки

· Размеры фаски

Эти измерения помогают обеспечить совместимость с указанными размерами проводов и обжимными инструментами.

Проверка твердости

Твердость отожженных медных гильз можно проверить на соответствие указанному диапазону твердости, чтобы обеспечить согласованность между производственными партиями.

Проверка покрытия

Толщину лужения и состояние поверхности можно проверить в соответствии с применимой спецификацией продукта.

Объекты проверки могут включать в себя:

· Толщина покрытия

· Покрытие поверхности

· Царапины

· Обесцвечивание

· Отслаивание или видимые дефекты поверхности

Визуальный осмотр ПЗС-матрицы

Системы технического зрения CCD могут использоваться для автоматического контроля производственных деталей на наличие визуальных и размерных дефектов, в том числе:

· Асимметрия фасок

· Заусенцы

· Царапины на поверхности

· Деформация

· Посторонние предметы

· Видимые дефекты покрытия

Механические и электрические испытания

Если этого требует спецификация продукта, готовые соединения могут быть оценены на предмет:

· Усилие вытягивания

· Контактное сопротивление

· Производительность обжима

· Характеристики повышения температуры

Часто задаваемые вопросы

1. Для чего используется стыковое соединение из луженой меди?

Он используется для соединения двух проводов встык посредством обжима, обычно для электромобилей, инверторов, накопителей энергии, шкафов управления и промышленной проводки.

2. Почему медное соединение луженое?

Лужение помогает защитить медную поверхность от окисления и влаги, обеспечивая при этом подходящую проводящую поверхность соединения. Стандартная толщина покрытия составляет ≥2,5 мкм.

3. В чем преимущество конструкции с двойной фаской?

Скошенные концы плавно направляют провода в гильзу, помогая уменьшить повреждение жил и повысить эффективность обжима.

4. Почему применяют вакуумный отжиг?

Вакуумный отжиг помогает контролировать твердость меди и снимать внутренние напряжения, обеспечивая более равномерную деформацию во время обжима.

5. Можно ли настроить продукт?

Да. Размеры, твердость, толщина луженого покрытия, маркировка и упаковка могут быть настроены в соответствии с размером проволоки, инструмента и требованиями применения.